吹膜机主要由单螺杆挤出机、吹膜机、风机等组成，整机采用整体结构，单螺杆挤出主机和吹塑机共用同一个机架汇聚为一体，结构紧凑，该设备可独立完成塑料塑化挤出、薄膜吹塑、牵引缠绕等功能，其中膜架可以电动升降，便于拉膜和过程控制，那么，下面一起了解下吹膜机从结构中了解其优势技术吧!

　　吹膜机主体由机架、传动组件、挤出组件、电气控制系统等组成。

　　1)传动组件：减速机采用德国NORD同轴减速机、伺服电机、输出3 kW、电机额定转速1500 r/min、减速机高输出转速100 rpm、减速机输出直接连接高性能推力包和卸扣底座一体化的传动箱。

　　2)挤出组件：吹膜机主要包括优化的可用型螺杆、气缸、加热器、冷却器、由热电偶等构成。 螺杆直径25 mm、长径比28:1、压缩比2.8; 螺杆和气缸的材料采用38CrMoAlA。

　　3)温控系统：由气缸、冲模加热系统、气缸冷却系统和温度测量与控制系统三大部分组成。料筒加热采用陶瓷加热器，其结构为截面式，拆装方便，更换方便，气缸冷却系统由散热风扇组成。温度测量及控制系统由加热器、热电偶、固态继电器、PCC智能控制系统等组成，本装置的温度测量和控制由PCC控制器进行，机组按气缸节数划分温控区，即每个气缸为一个温控区，对应安装一个热电偶(主供气缸为非控制区，不安装热电偶和电磁阀)。

　　PCC智能控制系统：复用信息输入和输出，具有强大的信息采集、信息判断、信息反馈等功能。 温度调节方面，可以根据热电偶测量的温度，采用PID模糊控制算法，向各执行机构反馈控制信息，确定固态继电器的通断，使各区温度保持在设定温度。 在控制台面板上安装操作显示屏，方便各环节参数的设置和调整，也便于观察各过程的控制、故障报警等情况。

　　4)传动润滑系统：NORD减速机出厂前已加注润滑油，需要每10.000小时或2年更换一次，并经常检查润滑油水平。 油位从油尺线下降过多时，轴承的一部分可能会因润滑不良而磨损破坏。

　　5)电气控制系统：吹膜机所有参数设置、系统控制、数据记录等均通过设备顶部设置的触摸屏操作/显示，关于机器启动的具体操作，请参照软件的操作说明。

　　以上介绍的就是吹膜机从结构中了解其优势技术，如需了解更多，可随时联系我们!